模具设计检查表 序号 检测内容 1 缩水检查 2 导柱长度是否正确 3 高低落差大的2块料 是否设计成2块？ 4 螺丝 运水 顶针 销钉等是否是整数？ 5 检查顶针是否足够 顶出是否平衡？ 6 司筒是否都设计成有托的了？ 7 产品困气的地方是否设计镶件？ 8 行位出模方向是否有倒扣？ 9 斜顶出模方向是否有倒扣？ 10 模具上有危险的地方是否设计警告标识？ 11 太大的行位是否设计了吊模孔？ 12 运水刻字是否是立起来刻的 ？以方便在注塑的时候观察。 13 分型面设计是否相切？是否光顺？是否可以简化？ 14 模具上是否有尖铁？ 15 模具上是否有薄铁？ 16 运水检查？ 17 接线盒是否和吊环有干涉？ 18 螺丝深度是否调整为标准长度？ 19 连接杆斜顶 工艺螺丝孔是否是沿着斜度方向设计？ 20 有的斜顶行位设计是否可以设计成异形的？ 21 定位圈是否把封胶那段包进去？ 22 R角是否不够大？ 23 多余的CAV CORE面是否已经避空? 24 顶出的时候不关要考虑能否顶出 还要考虑 是否会顶变形？ 25 有的KAN件事塑料的是否考虑此问题？ 26 有的零件需要防转 是否考虑到？ 27 产品什么地方会缩水？是否已经采取措施？ 28 进胶对着冲的地方 是否有顶针，是否有碰穿孔？ 29 进胶的末端是否已经开设排气？ 30 运水是否设计在同一侧？ 31 模具上是否有强度较差的地方？ 32 有的公司不能设计排气槽，是否已经设计排气镶件？ 33 行位是否要和前模装配起来抛光？ 34 产品是否要赛纹？ 35 产品是否是电镀件？ 36 模具上有的地方斜度能加大，是否已经尽量加大？ 37 模具上应该设计镶件的地方是否设计镶件？如螺纹 38 较长的模具是否设计6个弹簧？ 39 较大的模具是否使用定心棒？ 40 此模具是否设计定心棒？ 41 此模具是否设计防尘板？ 42 此模具定棍孔和定位圈是否是海天标准，如果是国外注塑机则注意. 43 顶针板是否需要多加螺丝以防止顶针板变形？ 44 此副模具是否需要模脚？ 45 此副模具是否设计隔热板？隔热板是否需要设计2块？ 46 模具B板螺丝孔是否能吊起所有模具的重量？ 47 行程开关是否设计在天侧？ 48 热流道的主流道孔是否小于6mm 49 对于流道设计在前模的模具是否封胶位大于15mm 50 电镀保护脚是否设计成全圆的，是否下面设计顶针？ 51 行位进胶的模具行位边上是否设计顶针？ 52 A，B板是否侧面设计了吊模孔。 53 冷流道模具是否尽量缩短了JIAO口套的长度？ 54 设计之前是否清楚塑料的特性？ 55 CAV ，CORE是否倒C角 ？ 56 是否还有零件需要设计工艺螺丝孔？ 57 倒装模是否设计隔热保护套？ 58 前模弹块？是否角度大于8度？ 59 油缸是否设计行程开关？ 60 有前模行位的时候是否设计弹力胶？ 61 胶位较多的行位是否设计了反铲？ 62 是否考虑皮纹层对装配是否有影响？ 63 直接进胶和点进胶产品背后是否设计波ZAI？ 64 行位，斜顶，镶件是否需要设计冷却水？ 65 潜胶时 顶水口的顶针是否需要延时顶出？ 66 日期章是否设计大了？是否反面设计了用与拆卸的孔？ 67 三板模的面板是否设计的足够厚？ 68 模具上是否有的结构能简化？ 69 三板模导柱是否干扰拿产品？ 70 较大行位是否中间加了导向块？ 71 三板模是否考虑缩短料头？ 72 行位 斜顶夹线 柱位是否设计火山口 ？ 74 较小的碰穿口是否阻胶以防止飞边？ 75 是否检查型腔型芯料高？ 76 CAV,CORE是否需要用加硬料？ 77 斜顶 直顶是否会夹产品？ 78 排位的时候行位是否设计在天侧？ 79 难设计撑头的是否加厚B板？ 80 CAV,CORE设计的时候是否镶拼起来以提高加工速度或者省料？ 81 是否需要设计锥度锁？ 82 是否需要设计直身边锁？直身边锁是否需要加高以保护插穿？ 83 模具是否好码模？ 84 码模是否需要设计螺丝孔? 85 直身模码模孔深度比面板底板深度深10mm。 86 模具是否需要设计UP指明方向？ 87 斜顶头是否强度较差，需镶拼？ 88 与热嘴接触的球头是否正确？ 89 铲机与压条之间的距离是否是0？ 90 中托司 热流道导柱是否设计螺丝孔？ 91 铲机斜度是否比斜导柱角度大2度？ 92 电镀脚是否设计方顶/ 93 模具只有一边有大行位时 ，另外一边是否设计了平衡镶件（锥度锁）？ 94 排气钢的厚度是否大于15mm？ 95 流道是否设计了排气？ 96 模具设计时候有的模具要喷砂的时候考虑到了喷砂边界的问题，喷砂不能喷到插穿面上？ 所以插穿面和CAV面需要有办法有效的分开。 97 省模困难的地方是否考虑了设计镶件？ 98 产品是否会跟着斜顶跑？ 99 产品是否跟着行位跑？ 100 运水不好设计的时候是否考虑用转水块？ 101 三板模锁模块是否设计在面板上？ 102 水口板是否设计了运水？ 103 避空处是否设计了排气镶针？ 104 天侧的行位是否设计了弹簧？ 105 进胶是否平衡？ 106 挤紧块是否压到CAV,CORE的2/3? 107 挤紧块不能同时压住2块CAV,CORE？ 108 挤紧块是否会把模仁料挤变形？特别是一边特别高的、 109 大于1000的模架是否设计了6支回针？ 110 斜顶 行位是否会铲胶？是否会和顶针干涉？ 111 有的容易损坏的零件是否考虑到容易更换问题。 112 对于 PC PMMA等透明件是否设计了弯道，以防止气纹？ 113 对于较长的产品为了减小其变形 是否从长度方向进胶？ 114 进胶是否避免了从薄的地方进？ 115 进胶是否避免了正对细长镶件，细长滑块？ 116 进胶是否避免了正对碰穿孔？ 117 进胶是否避免了在圆弧出或者难以修剪的地方进？ 118 进胶口是否避开了受力区域，因为进胶口应力较大。 119 进胶口是否远离排气镶件？ 120 流道处是否需要设计节流阀？ 121 水口勾针底面是否超过了水口板底部？不能超过 122 大模具是否预压了15mm以上？ 123 3030以下 预压10mm 3030-5050 预压15mm 5050以上预压20mm以上？ 124 模具是否设计计算器？ 125 斜顶是否低于型芯面0.05？ 126 超过20mm的螺丝柱是否采用司筒？ 127 超过15mm的筋位是否需要设计成镶件？ 128 三板模小拉杆是否会阻碍机械式拿产品？ 129 顶针 镶件等是否需要防转？ 130 回针下是否有垃圾钉? 131 有机械手的模具顶出机构有夹住的吗？ 132 斜顶角度是否大于12度？最好不要大于这个角度 133 需要安装嵌件的模具是否考虑到安装的方便性？ 134 前模斜顶的角度有大于10度吗/ 135 模具是否需要设计辅助流道以减少变形？ 136 浇口套偏心顶棍是否也偏心？ 137 顶块是否设计了4面斜度》？ 138 寿命达到100万次的模具 运动件是否使用的是自润滑？ 139 镶件成型部分有向外凸起的部分，下面不能设计挂台？ 140 所用的塑料材料是否适用于斜忌嘴 如PMMA？ 141 料最薄的地方厚度不超过长度的1/10 142 油管是否设计在非操作侧？ 143 是否考虑过如果配合长度过长是否减短其配合长度？ 144 顶针的配合长度是否大于30mm？ 145 2个产品长度差异达到50时，不能共用热嘴。 146 浮动的板设计导柱导套对其导向了吗？ 147 推板的成型部分是否需要镶拼起来？ 148 顶块，斜顶和连接杆用销钉连接起来的时候是否考虑可销钉容易掉落？ 149 设计模坯的时候是否尽量将框深将A板赶？ 150 行位限位是否考虑用老虎扣？ 151 有托板的模具的中托司是否插入到B板？ 152 单嘴热嘴面板的厚度有没有50mm？ 153 天侧弹簧的拉力是否大于行位重量的1.5倍？ 154 2段式斜顶连接杆是直的 顶出行程不能大于斜顶高度的1/3 155 斜顶周围10-20mm 不能设计顶针。 156 斜顶角度有没有 大于12度 行位角度有没有大于25度。 157 较脆的材料不能使用牛角进胶。 158 脱螺纹模具是否设计了止转。 159 圆形产品进胶不能有偶数点 ，是否有偶数点。 160 模具的注塑量是否超过了注塑机最大注塑量的0.8 161 是否考虑产品顶出后是否好拿产品？ 162 斜导柱的受力段的长度是否大于150 163 设计CAV的时候是否考虑型腔平放时候不会碰伤？要么设计平衡块。 164 设计时考虑胶位厚度是否考虑抛光 电镀 皮纹等对产品厚度的增加？ 165 3板模具设计4个尼龙扣是否不够？ 166 细水口进胶是否考虑过用斜细水口？ 167 前模行位时候 是否加了弹力胶？ 168 2板模 浇口套是否设计了销钉？ 169 气辅模具是否设计了冷料穴？ 170 电镀件是否会铲胶？ 171 前 模斜顶回针上是否设计尼龙扣？ 172 密封圈不能放置的时候是否考虑堵铜。 173 可能会产生熔接痕的地方是否考虑了设计镶件排气？ 174 顶针 直顶斜顶 出分型面后是否考虑在回针上设计弹力胶？ 175 顶针 顶在斜面上时是否考虑了晒纹？ 176 2个行位公用一个压块时，压块是否设计了定位？ 177 产品上尖角是否已处理？ 178 产品较小时流道是否也设计小。 179 模架上4个方铁的模具 中间方铁是否做成了C角？ 180 模具面板 底板是否需要倒角？以方便装入注塑机？ 181 模具上是否有微动磨损？ 182 模具是否需要设计先复位？ 183 撑头是否需要设计成方的？ 184 行位上冷却水接到模架外面是否已经开孔？ 185 四面行位模具是否设计虎口对行位施加预载，防止行位在注塑时胀开？ 186 斜顶是否需要设计翅膀？ 187 行位压条是否需要设计成7字形？ 188 模具四面都是行位时 是否将把行程最长的设计在天侧？ 189 有热流道经过前模顶针板是否设计隔热介质？ 190 三板模点胶口A板和CAV之间是否设计了一个台阶？ 191 长的模具扣机是否增加扣机数量？ 192 自制热流道热流道固定板的厚度有没有90？ 193 司筒柱是否设计了斜度？ 194 回针和推板用螺丝连接的时候是否加垫片防松？ 195 定位圈直径是否比标准小0.2？ 196 浇口套大小是否比注塑机射嘴大2-3mm? 197 运水是否考虑用喷泉？ 198 行位的拔动是否考虑T形块？ 199 对于一些特殊地方的运水是否考虑用散热针？ 200 对于一些夹线要求比较严的地方是否考虑用锥度锁？ 201 行位是否考虑过 将压条耐磨片设计成一个整体？小行位 202 顶针板是否需要设计先复位？ 203 弹力胶单边间歇是否有3-4mm 204 硬模运水是否离产品多一些？ 205 进胶位置是否是外观面？ 206 顶针和CAV碰穿是否在回针上设计了弹力胶？ 207 要求不高的模具的小模具是否设计2根中托司即可？ 208 模具内注塑压力上是否不平衡？ 209 模腔内的力是否不平衡而作用在导柱上？是否需要设计虎口来达到平衡？ 210 行位 弹簧，限位螺丝是否行程足够？ 211 型腔型芯是否需要设计成几段？ 212 模具强度太差 是否需要设计成2段？ 213 产品是否以后会加长？ 214 机械式先复位是否会挡住机械手拿产品？ 215 分型面是否有烂面？ 216 斜斜顶是否考虑了加工基准面的问题？ 217 直顶是否考虑用圆孔避空？ 218 斜顶是否考虑用圆孔避空？ 219 镶件是否需要设计成八字形的，以防止产品往一边跑？ 220 较大的产品侧进。