金属镀锡是一种表面处理工艺，通过该工艺，一层薄薄的锡被沉积或附着在金属（如铁、铜、铝或钢）的表面上。这一过程通常采用电化学方法（电镀）或热浸渍方法来实现。

　　在电镀过程中，待镀的金属部件作为阴极，放入含有锡离子的电解液中。当电流通过电解液时，锡离子会在电场的作用下还原并沉积在金属表面，形成均匀且连续的锡镀层。

　　金属镀锡加工有以下几种主要作用：防腐蚀保护：镀锡层可以形成一层致密的保护膜，防止空气、水分和腐蚀性物质直接接触基底金属（如铜或铁），从而提高金属的耐腐蚀性能。改善焊接性能：锡的熔点较低，镀锡可以降低金属表面的焊接温度，使得焊接过程更容易进行，并且能够提高焊接的润湿性和可焊性。增强导电性：锡具有良好的导电性，镀锡可以提高金属表面的电导率，适用于电子元器件和电线电缆等行业。耐磨性和润滑性：镀锡层具有一定的硬度和光滑度，可以减少金属部件之间的摩擦和磨损，起到耐磨和润滑的作用。